1. ന്യായമായ ഉൽപ്പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ ക്രമീകരണം
എല്ലാ പേഴ്സണൽ വിവരങ്ങളും എംഇഎസ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക. പേഴ്സണൽ യോഗ്യതകൾ, ജോലിയുടെ തരങ്ങൾ, പ്രാവീണ്യം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികളെ അയയ്‌ക്കാനും ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ സൃഷ്‌ടിക്കാനോ ഇറക്കുമതി ചെയ്യാനോ, ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് ബുദ്ധിപരമായി ഉൽപ്പാദനം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാനും, സ്വയമേവ ഒരു ഡിസ്പാച്ച് ലിസ്റ്റ് സൃഷ്‌ടിക്കാനും സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും. പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പൂപ്പൽ തൊഴിലാളികൾ, ട്രയൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, മെഷീൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, ബാച്ചിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, ഫീഡിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, സ്ക്രാപ്പ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ എന്നിവർക്ക് ജോലി ക്രമീകരിക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിന് കഴിയും, ഓരോ പോസ്റ്റിനും ഉചിതമായത് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉൽപ്പാദനത്തിനും വ്യക്തിഗത മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ. MES-ൻ്റെ ന്യായമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡിസ്പാച്ച് വഴി, ജീവനക്കാർക്ക് ഉചിതമായ പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ രൂപപ്പെടുത്താനും അവരുടെ ഉത്സാഹം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വ്യക്തിഗത ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പ്രൊഡക്ഷൻ ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാനിലെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, വിവരങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ "സംയോജനം" സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സമന്വയം പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പാക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാനേജ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ധാരാളം ഊർജ്ജം ചെലവഴിക്കേണ്ടതില്ല എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ.
2. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
MES ഉപകരണങ്ങളുടെ റണ്ണിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ് തത്സമയം ശേഖരിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, ഷട്ട്ഡൗൺ സമയങ്ങൾ സ്വയമേവ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് കണക്കാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഷട്ട്ഡൗൺ സംഭവങ്ങളുടെ ലൊക്കേഷൻ്റെയും കാരണങ്ങളുടെയും പൂർണ്ണമായ വർഗ്ഗീകരണം നൽകുന്നു. തത്സമയ കണക്കുകൂട്ടൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന തൊഴിൽ നിരക്കും മെക്കാനിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രവചനാത്മക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പതിവ് പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയുടെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു റിപ്പോർട്ട് രൂപീകരിക്കുകയും ഓട്ടോമാറ്റിക് മെയിൻ്റനൻസ് പ്രോംപ്റ്റ് തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടന മൂല്യനിർണ്ണയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി, മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ എന്നിവയുടെ ക്രമീകരണം നൽകുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആരോഗ്യം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂളിങ്ങിന് അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു, അങ്ങനെ അത് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗ നിരക്ക്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെ തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.
3. ആശയവിനിമയ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
മുമ്പത്തെ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്‌മെൻ്റിൽ, വിവര ആശയവിനിമയത്തിന് മുഖാമുഖ ആശയവിനിമയം, ടെലിഫോൺ ആശയവിനിമയം അല്ലെങ്കിൽ ഇമെയിൽ ആശയവിനിമയം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ആശയവിനിമയം സമയബന്ധിതവും സമയബന്ധിതവുമായിരുന്നില്ല. MES സംവിധാനത്തിലൂടെ, മാനേജ്മെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് ഏത് സമയത്തും എവിടെയും തത്സമയം ഉൽപാദനത്തിലെ ഏത് വിവര ഡാറ്റയും അസാധാരണമായ അവസ്ഥകളും നിയന്ത്രിക്കാനും ഡാറ്റയും അസാധാരണമായ അവസ്ഥകളും സമയബന്ധിതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും, വിവര ആശയവിനിമയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാര്യക്ഷമത പാഴാക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4. വിവരശേഖരണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
മാനുവൽ ഡാറ്റ ശേഖരണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കാര്യക്ഷമതയില്ലാത്തതും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമാണ്. MES സിസ്റ്റം ചില ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കൽ ഹാർഡ്‌വെയറുകളുമായും ഏറ്റെടുക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായും സഹകരിക്കുന്നു, ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലിൻ്റെ ഓട്ടോമേഷൻ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും മാനുവൽ ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും. സ്വമേധയാ ശേഖരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ചില ഡാറ്റ പോലും MES-ന് ശേഖരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലിൻ്റെ സമഗ്രതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ശേഖരിച്ച പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റയുടെ കൂടുതൽ ഉപയോഗം ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
5. തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക
മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ ശേഖരണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, MES സിസ്റ്റത്തിന് പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും വിശകലനം ചെയ്യാനും മൈനിംഗ് ചെയ്യാനും പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെൻ്റ് വിശകലനം ചെയ്യാനും കഴിയും. മാനുവൽ ഡാറ്റ ശേഖരണവും വിശകലനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, MES സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശകലന കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അത് സമഗ്രവും കൃത്യവുമാകാം. തത്സമയ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ, ഉൽപ്പാദന ഡാറ്റയുടെ ആഴത്തിലുള്ള ഖനനവും വിശകലനവും, ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ തീരുമാനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജർമാരുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ തീരുമാനങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.
പൊട്ടിപ്പുറപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസ് സമയബന്ധിതമായി ജോലിയിലേക്കും ഉൽപാദനത്തിലേക്കും മടങ്ങും. അപ്‌സ്ട്രീം സമൃദ്ധിയുടെ പുരോഗതിയും ഡൗൺസ്‌ട്രീം ഡിമാൻഡ് പൊട്ടിപ്പുറപ്പെടുന്നതും, വെല്ലുവിളികളും അവസരങ്ങളും ഒന്നിച്ചുനിൽക്കുന്ന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ചയുടെ ഒരു കാലഘട്ടത്തിലേക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസ് ആരംഭിക്കും. ഒരു വലിയ പരിധി വരെ, ഇൻ്റലിജൻ്റ് കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഒരു വഴിത്തിരിവായി മാറും, ഭാവിയിൽ എൻ്റർപ്രൈസ് വികസനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ദിശയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-15-2022